A cena é comum: o armazém cheio, produtos parados, compras chegando sem lógica e o time tentando entender por que o capital sumiu no estoque. A operação até roda, porém a sensação é de que o dinheiro está guardado em prateleiras.
O indicador Inventory Turnover revela este comportamento de forma simples e direta.
O que é
Inventory Turnover mostra a velocidade com que o estoque se movimenta ao longo de um período. O indicador revela se o volume armazenado acompanha o ritmo de saída ou se permanece acumulado por tempo prolongado.
Impacto no dia a dia
- Reduz capital empatado e melhora o fluxo financeiro.
- Aumenta previsibilidade para compras e planejamento.
- Melhora disponibilidade real para o cliente.
- Minimiza rupturas e excesso simultaneamente.
- Reduz retrabalho em contagens, ajustes e movimentações.
- Fortalece a tomada de decisão sobre mix e curva ABC.
Cálculo do indicador
Fórmula em valor:
Inventory Turnover = Custo das Mercadorias Vendidas (CMV ou COGS) / Estoque Médio
Componentes:
- CMV ou COGS: valor total consumido ou vendido no período. CMV e COGS representam o mesmo conceito, apenas com nomenclaturas distintas.
- Estoque Médio: média entre o estoque inicial e o estoque final.
Quando a operação trabalha apenas com unidades físicas (ex.: caixas, peças, litros), o cálculo segue a mesma lógica, porém sem converter valores:
Fórmula em unidades:
Inventory Turnover = Unidades Vendidas no Período / Estoque Médio em Unidades
A leitura continua igual: quanto maior o valor, maior a velocidade de saída do estoque.
O indicador pode ser combinado com Days of Inventory (dias de estoque), porém cada um oferece leitura própria sobre velocidade e cobertura.
Aplicação (exemplo numérico)
CMV do mês: R$ 300.000
Estoque inicial: R$ 120.000
Estoque final: R$ 180.000
Estoque Médio = (120.000 + 180.000) / 2 = 150.000
Inventory Turnover = 300.000 / 150.000 = 2 giros no mês.
O estoque se renova duas vezes no período.
O que derruba o indicador
- Compras sem alinhamento com vendas.
- Previsão imprecisa gerando excesso.
- SKU parado por falha de mix ou baixa rotação.
- Falta de revisão de níveis mínimos e máximos.
- Comunicação falha entre comercial, compras e operação.
- Sistemas sem atualização ou cadastros inconsistentes.
Ações recomendadas
- Revisar níveis de estoque com rotina semanal.
- Ajustar mix a partir do comportamento de vendas.
- Integrar compras e planejamento comercial.
- Criar política de giro mínimo por categoria ou SKU.
- Monitorar produtos parados e ativar planos de saída.
- Garantir conferência e atualização contínua em sistemas.
Lições aprendidas
- Confiança na entrega cresce quando o estoque gira no ritmo certo.
- Fluxo entre áreas melhora quando compras, vendas e operação trabalham com a mesma leitura de demanda.
- Disciplina diária sustenta previsibilidade e reduz desvios.
E na sua operação?
Como está o Inventory Turnover neste momento?
Qual indicador você quer ver detalhado no próximo artigo?
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