Apresentação
Para ter uma experiência completa e imersiva no PPCPM, faça também os cursos Demand Planning e S&OP, os assuntos são complementares, necessários e não-repetitivos.
No curso PPCPM explore o cálculo do plano de produção, MPS, ATP, PAB, RCCP, MRP, CRP e otimização de estoques e materiais. Abordaremos técnicas para ressuprimento de estoques e produção, incluindo EOQ, cálculo de quando e quanto pedir. Os participantes terão a oportunidade de trabalhar os conceitos dos sistemas de planejamento e controle da produção com o projeto PPCPM Design, com o mapeando prático dos procedimentos da empresa. Adquira conhecimentos atualizados, compreenda as práticas de mercado, e esteja preparado para desafios reais na gestão de operações. Invista no seu sucesso com o Curso de PPCPM e destaque-se na área!
PPCPM Planejamento, Programação e Controle de Produção, Materiais, MRP e Otimização de Estoques
CONHEÇA O PACK PLANNING 4 (S&OP + DEMANDA + PPCPM + SUPPLY)
Escopo de cada programa:
- S&OP: processo e etapas da metodologia S&OP.
- Demand Planning: cálculo do forecast, cálculo de indicadores, planejamento de demanda.
- PPCPM: cálculo do plano de supply, produção, cálculo MPS, cálculo MRP e estoques.
- Supply Planning: planejamento de supply avançado e integrado de todas as necessidades da empresa para atender às demandas de mercado.
O valor individual de cada curso é de R$ 1.600. Para fazer o pacck planning com os 4 cursos na mesma NF, o valor total dos 4 cursos fica em R$ 3.850 (cada curso saindo por R$ 962 no pack). São 4 cursos, 4 certificados e 4 datas diferentes.
Conteúdo
PPCPM Planejamento, Programação e Controle de Produção e Materiais, MRP e Otimização de Estoques
1. Planejamento e cálculo do plano de produção/compras
1.1. Cálculo da quantidade a ser produzida
1.2. Cálculo do estoque ou backlog
1.3. Cálculo da cobertura
2. Planejamento e cálculo do master scheduling
2.1. Cálculo do MPS
2.2. Cálculo do ATP
2.3. Cálculo do PAB
3. Planejamento e cálculo da capacidade
3.1. Resource planning
3.2. RCCP (Rough-Cut Capacity Planning)
3.3. CRP: Capacity Requirements Planning
3.4. Elaboração de Load Profile
4. Planejamento e cálculo MRP (Material Requirements Planning)
4.1. Parametrização do MRP
4.2. Cálculo do MRP
4.3. Gestão do MRP
5. Programação e controle da produção
5.1. Gantt
5.2. Carregamento (loading)
5.3. Programação (scheduling)
6. Planejamento e otimização de estoques
6.1. Cálculo de quando pedir e quanto pedir
6.2. Cálculo do OPS (Order Point System)
6.3. Cálculo do PRS (Periodic Review System)
6.4. Cálculo EOQ (Economic Order Quantity)
6.5. Cálculo do safety stock
6.6. Cálculo do giro de estoques
6.7. Cálculo da cobertura de estoques
6.8. Estoque mínimo e máximo
7. Melhoria contínua para PPCPM
8. Métricas PPCPM
9. Projeto PPCPM Design
9.1. Detalhes serão passados no dia do evento