Apresentação
WCM World Class Manufacturing and Lean
Conteúdo
1. Os pilares WCM
1.1. Safety (Segurança)
1.2. Cost Deployment (Desdobramento de Custos)
1.3. Focused Improvement (Melhoria Focada)
1.4. Autonomous Maintenance (Manutenção Autônoma)
1.5. Professional Maintenance (Manutenção Profissional)
1.6. Quality Control (Controle de Qualidade)
1.7. Logistics (Logística)
1.8. Early Equipment Management (Gestão Antecipada de Equipamentos)
1.9. People Development (Desenvolvimento de Pessoas)
1.10. Environment (Meio Ambiente)
2. Implementação do WCM
2.1. Planejamento e Estruturação da Implementação
2.2. Desenvolvimento e Acompanhamento de KPI’s
2.3. Auditoria e Avaliação do Sistema WCM
3. Desperdícios e Valor
3.1. Identificação de Valor
3.2. Os Oito Desperdícios (Muda)
3.3. Estratégias para Eliminação de Desperdícios
3.4. Value Stream Mapping (VSM)
3.5. Continuous Improvement
3.6. Waste Reduction
4. Ferramentas e Técnicas Lean
4.1. 5S: Organização e Padronização
4.2. Kaizen: Melhoria Contínua
4.3. Kanban: Controle Visual
4.4. Poka-Yoke: Prevenção de Erros
4.5. Jidoka: Automatização com Toque Humano
4.6. Andon
5. Processos Lean Específicos
5.1. SMED: Troca Rápida de Ferramentas
5.2. Takt Time: Ritmo de Produção
5.3. Hansei: Reflexão e Melhoria Pessoal
5.4. Obeya: Espaço de Colaboração Visual
5.5. Standard Work
5.6. Quality at the Source
5.7. Chaku-Chaku
6. Estratégias de Implementação
6.1. Hoshin Kanri: Planejamento Estratégico
6.2. Mentefacturing: Lean na Cultura Organizacional
6.3. Genchi Genbutsu: Ir e Ver
6.4. Nemawashi: Construindo Consenso
6.5. Optimized Production
6.6. Value-Driven
7. Medição e Avaliação de Desempenho
7.1. KPIs Lean
7.2. Pitch: Comunicação Visual de Progresso
7.3. Yokoten: Compartilhamento de Boas Práticas
7.4. Qualidade no Ponto de Origem
8. Projeto WCML
8.1. Desenvolvimento de Projeto Lean
8.2. Apresentação e Discussão de Projetos